高排水压榨机

    高排水压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区和出料区组成。栅渣进入物料区，在压实区被螺旋压力机压实，然后排出栅渣，废液从栅条流入集水池。

    从螺旋槽压力管的中间部分开始，输送部分终止于压缩区。螺旋输送机的长度在短出口前受到限制，使栅渣在压力管内被挤压。输送和压实由强度极高的钢制螺杆完成，输送长度符合设计要求。螺旋压力机有足够的刚性，不变形。即使机渣很湿也能很好的脱水。清洗装置可以自动清洗脱水部分。

    高排水压榨机的电气控制系统已包含在内进气格栅除污机的范围内，并与内进气格栅机联动。

    高排水压榨机的工作原理

    内流格栅机拾取的废渣(格栅渣)进入高排水压榨机的进料口，由电机和减速机带动螺旋叶片定向旋转。废渣在螺旋叶片传输线的旋转和挤压下挤压废渣中的水分，废渣从排渣口排出，废液从机体底部的栅条流入集水槽排出。

    螺旋压力机和机械格栅同时工作。机械格栅停止工作3分钟后，螺旋压力机停止工作，以能够清理螺旋体内的废渣。

    主要结构和特点

    1.高排水压榨机主要由驱动装置、进料斗、压榨管、带轴螺旋叶片、过滤筒、集水槽、排渣管、排水管等组成。高排水压榨机不需要洗涤水，省去了洗涤步骤。驱动装置驱动轴螺旋转动，输送进入螺旋的栅渣，并沿出渣管推出，完成压榨脱水，压榨脱水后的栅渣落入垃圾小车(或垃圾桶)中。高排水压榨机的出料管与主体成40度角，主体也倾斜5度，这样比普通压榨机能更好的压制栅渣，脱水更干净。

    2.高排水压榨机的进料斗向上张开，以接收格栅清洁剂的排出物。

    3.高排水压榨机的进料口和出料口符合以下要求:进料口应与格栅除污机连接，出料口应排入垃圾小车。整个接口应是全封闭的，具有良好的密封性能，以栅渣、废水和气味不会从外壳中漏出。

    4.高排水压榨机可24小时连续运行。

    5.支架和输送槽

    框架由304不锈钢制成，框架由型钢支撑并固定在混凝土土建基础上。

    螺旋槽由不锈钢304制成，并具有U形横截面。除了敞开的入口，螺旋槽的其余部分用平盖封闭。

    6.螺旋叶片

    用于输送的螺旋叶片为轴结构。螺旋叶片采用304不锈钢，焊接的螺旋体具有足够的强度和刚度。

    7.挤压输送出料管。

    挤压输送和出料管采用304不锈钢管，管道采用法兰连接，管道转角处应有足够的圆弧过渡，避免污物堵塞。

    与管道法兰的连接采用连续焊接工艺，安装后管道法兰不运行时发生泄漏。

    8.压力机驱动装置

    驱动装置的电机防护等级为IP55。电源为380V，3PH，50Hz，电机功率为2.2kW